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      注塑機快速鎖模換模的原理構造

          大家知道注塑機在加工磨具的時候需要很多附件工具作為輔助,在很多注塑機企業中都采用傳統的人工換模方法,耗時浪費人工,還對機器造成了很大的耗損,采用注塑機快速換模方法在一定程度上減少了換模時間,但是在控制方面也還是存在很多問題。


          注塑加工是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。開鎖模是最容易產生震動的,而震動對機器的壽命和穩定性都有較大的影響。


          所以在調整開鎖模時請注意以下事項:慢速開模速度是模具啟動的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中壓,因為鎖模時模板有一定量的變形來產生鎖模力,所以啟動壓力可以適當大一些,一般在50%左右,慢速位置視機型而定,一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉快速開模。快速開模速度壓力可以適當大一些以減少開模時間,但快速開模位置和減速開模位置一定要適當拉開距離,因為快速開模時的沖擊和慣性比較大,必須要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。但如果間隔距離太大就會延長開模時間,可以將減速開模速度壓力調整到很小,一般在10—20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動力即可。在開模終止的時候盡量不要有沖擊反彈現象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的,對機鉸的磨損也是非常大的,并且開模終止位置無法穩定在較小的范圍內。


          快速鎖模速度可以適當大以減少移模時間,但壓力不需要太大,快速鎖模位置要大于產品厚度,在要達到產品厚度的位置是要轉為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內,壓力一般為0,特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小,以達到低壓保護的目的。低壓鎖模位置為模具型面貼緊后的電腦顯示位置,可以這樣調整:將低壓鎖模位置調為600P,然后按鎖模至模面貼緊同時按取消,電腦會自動更改低壓鎖模位置,再在這個位置上適當增加10—20P以防止機器太靈敏檢測而反復報警。


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